小口徑厚壁無縫鋼管多用于雙面埋弧焊生產工藝，產品經折彎、合縫、內焊、外焊、矯直、平頭等多道工序，達到美國石油學會標準要求。大口徑厚壁鋼管多應(ying)用于大型的鋼結(jie)構建設之中，做主(zhu)體(ti)支撐部分(fen)，例如橋梁打樁(zhuang)、海底打樁(zhuang)、高層(ceng)建筑(zhu)打樁(zhuang)。

　　小口徑厚壁無縫管是指外徑(jing)和壁(bi)厚之比小的鋼管，目前最(zui)(zui)小口徑(jing)可(ke)達到3mm，壁(bi)厚最(zui)(zui)小到1mm.。

　　小口徑厚壁無縫鋼管重(zhong)量(liang)公(gong)式:[(外徑(jing)-壁(bi)厚(hou))*壁(bi)厚(hou)]*0.02466=kg/米(mi)(每米(mi)的重(zhong)量(liang))

　　主要(yao)用(yong)做石(shi)油地(di)質(zhi)鉆探(tan)管(guan)、石(shi)油化(hua)工(gong)用(yong)的裂化(hua)管(guan)、鍋爐管(guan)、軸承(cheng)管(guan)以及汽車、拖拉機、航空用(yong)高精度結構管(guan)等。

　　小口徑厚壁無縫鋼管材質(zhi)包括：10#、20#。25#、35#、45#、16Mn等。

　　生(sheng)產工藝流程圓(yuan)管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓(ya)→脫(tuo)管→定徑(或減徑)→冷卻→矯(jiao)直→水壓(ya)試驗(或探傷)→標記(ji)→入(ru)庫

　　按生產方法不同可分為熱軋管 、冷軋管 、冷拔管、擠壓管等， 熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產，實心管坯經檢查并清除表面缺陷截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進， 在軋輥和頂頭的作用下， 管坯內部逐漸形成空腔稱毛管， 再送至自動軋管機上繼續軋制最后經均整機均整壁厚， 經定徑機定徑， 達到規格要求， 利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法， 若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管， 必(bi)須采用冷(leng)軋(ya)(ya) 冷(leng)拔或(huo)者(zhe)兩者(zhe)聯(lian)合(he)的(de)(de)方法冷(leng)軋(ya)(ya)通常(chang)在(zai)二輥式(shi)軋(ya)(ya)機上(shang)進行， 鋼管在(zai)變斷面圓(yuan)孔(kong)槽和不動的(de)(de)錐形頂頭所組(zu)成的(de)(de)環形孔(kong)型中(zhong)軋(ya)(ya)制， 冷(leng)拔通常(chang)在(zai)單鏈式(shi)或(huo)雙鏈式(shi)冷(leng)拔機上(shang)進行 擠(ji)(ji)壓法即將加熱好的(de)(de)管坯放(fang)在(zai)密閉的(de)(de)擠(ji)(ji)壓圓(yuan)筒內穿孔(kong)棒與擠(ji)(ji)壓桿一起運動， 使擠(ji)(ji)壓件從較小(xiao)的(de)(de)模孔(kong)中(zhong)擠(ji)(ji)出， 此(ci)法可(ke)生產直(zhi)徑較小(xiao)的(de)(de)鋼管。