酸洗鈍化無縫鋼管處理步驟

　　酸洗鈍化無縫鋼管處理可按以下步(bu)驟(zou)進(jin)行：去(qu)油→酸洗(xi)→冷水(shui)沖洗(xi)→鈍化(hua)→冷水(shui)沖洗(xi)→吹干。

　　1.去油酸洗(xi)前，應對每一(yi)管(guan)段仔細檢查，如發現管(guan)內有油脂(zhi)時，應先用三(san)氯進(jin)行脫(tuo)脂(zhi)處(chu)理。同時檢查焊縫(feng)質量，如有較(jiao)大焊瘤及焊渣等，應加以處(chu)理。

　　2.酸(suan)(suan)洗(xi)可采用(yong)(yong)槽(cao)浸(jin)法或系統(tong)循環法進行酸(suan)(suan)洗(xi)。系統(tong)循環法即(ji)(ji)用(yong)(yong)酸(suan)(suan)泵向管內邊管酸(suan)(suan)液，邊排空(kong)氣，排凈空(kong)氣后(hou)再進行循環至(zhi)鐵繡徹底洗(xi)凈。對繡蝕嚴(yan)重(zhong)的(de)管道(dao)應(ying)增長酸(suan)(suan)洗(xi)時間(具(ju)體時間應(ying)視實際情況而定(ding))，至(zhi)鐵銹全部洗(xi)凈為止。對不能進行動(dong)態(tai)酸(suan)(suan)洗(xi)的(de)異(yi)形件(jian)，采用(yong)(yong)靜態(tai)酸(suan)(suan)洗(xi)(即(ji)(ji)將(jiang)異(yi)形件(jian)放在酸(suan)(suan)槽(cao)內浸(jin)泡至(zhi)鐵銹去掉為止)。

　　3.中和(he)酸液排凈后，街(jie)上中和(he)液膠(jiao)管(guan)，用泵動(dong)態(tai)進行營(ying)內殘存(cun)酸液的(de)中和(he)。在(zai)排放口用pH試紙檢查，當溶液呈(cheng)中性或弱堿(jian)性時。即停止中和(he)。

　　4.鈍化酸(suan)洗合格后，接上鈍化液膠管，啟動泵向管內灌送(song)鈍化液，邊灌便(bian)排氣，使鈍化液在(zai)關內循(xun)環半小時后，再保持靜(jing)態兩小時。