酸洗鈍化無縫鋼管的操作工藝控制

　　溶液單(dan)獨用(yong)(yong)于游離鐵和其它(ta)金屬污物是有效的，但對(dui)氧化鐵皮，厚的腐蝕(shi)產物，回火膜等無效，一般應采用(yong)(yong)HNO3+HF溶液，為了方便與操(cao)作安全，可(ke)用(yong)(yong)氟化物代替HF。單(dan)獨HNO3溶液可(ke)不(bu)加緩蝕(shi)劑，但HNO3+HF酸洗時，需(xu)要加Lan-826。使用(yong)(yong)HNO3+HF酸洗，為防止腐蝕(shi)，濃(nong)度應保持(chi)5：1的比例。溫度應低于49℃，如過高，HF會揮發。

　　對鈍化液(ye)，HNO3應(ying)控制(zhi)在20%—50%之間，根(gen)據(ju)電化學(xue)測試，HNO3濃(nong)度小(xiao)于(yu)20%處理的鈍化膜質量不穩(wen)定，易產(chan)生(sheng)點蝕(shi)，但HNO3濃(nong)度也(ye)不宜大(da)于(yu)50%，要防止過(guo)鈍化。

　　用一步法(fa)處(chu)理除油(you)酸洗(xi)鈍化，雖然操作簡便，節省工時，但該酸洗(xi)鈍化液(膏(gao))中(zhong)會有(you)侵蝕性HF，因此其終保護膜質(zhi)量(liang)不如多步法(fa)。

　　酸洗鈍化無縫鋼管的酸洗鈍化步驟：

　　1)酸洗(xi)是(shi)整個化學(xue)清(qing)(qing)洗(xi)過程的(de)(de)關鍵步驟。由(you)絡(luo)合劑、滲透(tou)劑、懸浮(fu)劑和活性緩沖(chong)劑構成一種特殊條件下的(de)(de)清(qing)(qing)洗(xi)劑，該清(qing)(qing)洗(xi)劑溶解污垢的(de)(de)能力(li)強，與(yu)污垢作用(yong)時間短，對設備無(wu)腐蝕，操作方便而且除垢率可達95%以上

　　2)在絡和清(qing)(qing)洗(xi)過程中，應(ying)投加緩蝕劑(ji)、還原劑(ji)、助溶劑(ji)、銅離子劑(ji)等助劑(ji)。并在清(qing)(qing)洗(xi)時掛入與清(qing)(qing)洗(xi)設備材質相(xiang)同(tong)或(huo)相(xiang)似的標準腐蝕指示片和視管段，以便隨時測(ce)

　　3)系統恢復循(xun)環(huan)后，保持液位(wei)循(xun)環(huan)，當無誤時加入緩蝕劑(ji)，等(deng)緩蝕劑(ji)循(xun)環(huan)均(jun)勻后緩慢(man)加入酸洗劑(ji)和其它助劑(ji)

　　4)在(zai)絡和清(qing)洗中，應定(ding)時(shi)取(qu)樣(yang)分析清(qing)洗液濃(nong)度、鐵離子濃(nong)度及定(ding)期進(jin)(jin)行反向循環，同時(shi)進(jin)(jin)行放空和導淋(lin)(lin)，以免產生氣(qi)阻和導淋(lin)(lin)堵塞。